Коробки системы 20 робота Palletizing согласно с мельчайший робот Palletizer отдельной станции

20 коробок согласно с мельчайший робот Palletizer отдельной станции

Внедрение продукции:

20 коробок/мельчайшего palletizer робота отдельной станции система робота palletizing конструированная нашей компанией. Система умная система управления которая использует роботы как основное работая тело и оборудована с транспортировать и регулярное вспомогательное оборудованием для выполнения процесса продукта palletizing. Система робота palletizing имеет много преимуществ как сильная приспособляемостьь продукта, сильная совместимость со множественными спецификациями, и удобное обслуживание системы. Сравненный с обычным palletizing оборудованием, система робота palletizing может одновременно встретить множественные производственные линии и palletize множественные типы продуктов в то же время.

Система робота автоматическая palletizing включает: коробка транспортируя систему, коробка сортируя систему, приспособление робота, система робота, паллет транспортируя систему, система буфера паллета, etc. коробка продукта транспортированы коробкой транспортируя систему к системе коробки заканчивая после автоматической герметизируя машины для упаковки машины или фильма. После сортировать и расположения, продукт скомплектован вверх роботом через приспособление, и скомплектованные продукты штабелированный слой слоем согласно продукту штабелируя требования. После того как palletizing завершен, оно транспортирован паллетом транспортируя систему к пункту приемистости грузоподъемника для комплектовать вверх или стыковать с автоматическим трехмерным складом. Согласно требованиям к скорости продукции системы, станцию пустого паллета автоматическую транспортируя можно установить отдельно, или робот можно использовать для того чтобы поставить штабелируя плиту.

Свойства продукта

Электрические требования к конфигурации системы управления:

Электрический распределительный ящик и другие электрические части должны соотвествовать водоустойчивый уровень IP55, и должны иметь эффективные заземляя измерения. Оборудование оборудовано с эффективными измерениями предохранения от безопасности и никакие спрятанные угрозы безопасности не позволены. Например, усовики безопасности и электрические глазы решетки установлены в рабочую зону робота, ворота безопасности и объекты аварийной остановки установлены, и она встречает прибора предохранения от безопасности GB/T 8196-2003 «предохранение от механического фиксированное и передвижное настоящий стандарт «общих требований для дизайна и производства прибора».

Параметры и конфигурация оборудования системы технические

1. Шкаф и электрические детали контроля

(1) поддерживая провода и электрические детали в контроле импортированы или брендах совместного предприятия для обеспечения срока службы и представления. Специфическая конфигурация является следующим:
PLC Германии Сименс, экран касания; Преобразователь частоты DANFOSS; Электрические детали низшего напряжения Schneider; Реле Японии Izumi; БОЛЬНОЙ Германии, датчик Японии OMRON; Цилиндр Японии SMC и клапан соленоида; Переключатель кнопки Schneider
(2) шкаф контроля и другие электрические части установки имеют водоустойчивые измерения, соотвествуют водоустойчивый уровень IP55, и имеют эффективные заземляя измерения, и электрическая установка соотвествует национальным стандартам.
(3) проводка контроля и системы принимает трехфазную систему 5 проводов, и нейтральный провод отделен от заземленного кабеля.
(4) электрические детали установлены в распределительный ящик через ведущие брусья, который легок для того чтобы демонтировать и собрать.
(5) ключевой переключатель, кнопки деятельности, индикаторные лампы, etc. все установлены на панель деятельности, с компактной и красивой структурой
(6) к тому же, установлены безопасност-защищенный газ-электрический конвертер, интегрированный клапан соленоида, переключатель Hall и другие компоненты.
(7) вся проводка и пускать по трубам в системе разумны, красивы и ясны; все источники сигнала которым нужно быть повернутым на шарнирах соединены загерметизированными электрическими коробками; все пункты сигнала ясно пронумерованы для легких обслуживания и замены.

2. Транспортер

(1) рамка транспортера: принимает железный каркас углерода, структура тверда и стабилизирована
(2) барабанчик: Барабанчик сделан из барабанчика нержавеющей стали STS304, и шестерни все барабанчика сделаны из стали углерода.
(3) ноги транспортера: Сваренный трубками углерода стальными квадратными, с высокопрочным
(4) двигатель: Wanlian
(5) части все мотора и привода с цепной передачей защищены крышками безопасности

3. Отрегулируйте платформу

(1) составленная платформа принимает кронштейн трубки квадрата нержавеющей стали сваривая
(2) составленная платформа использует ролики нержавеющей стали для того чтобы транспортировать и организовать коробки
(3) устанавливает прибор управления рулем коробки и прибор разрезать на регулярную платформу
(4) цилиндр нажима a установлен на составленную платформу для нажатия составленных коробок к хватая платформе
(5) резин-покрытый ролик использован на регулярной платформе для того чтобы унести разъединение коробки и транспортировать для обеспечения точности и безопасности регулярный считать
(6) зона регуляризации платформы регуляризации отделена от зоны коробки хватая, и после того как регулировка завершена, коробка нажимая прибор нажимает коробки к обозначенной хватая области, и платформа регуляризации может продолжать последующую регуляризацию коробки
(7) автоматическая система обнаружения сигнала тревоги варенья коробки установлена на регулированную платформу. Когда регулированная платформа выходит из строя, регулированная платформа останавливает ход и отправляет вне сигнал тревоги.
(9) сверхнормальная система обнаружения установлена на платформу регуляризации. Когда регулярное расположение коробки будет деформировано и не сможет удовлетворять робот для нормального схватывая, платформа регуляризации потревожит, и робот остановит схватить продукты платформы и передаст сигнал тревоги.
(10) кнопка деятельности безопасности a установлена на регулированную платформу. Когда кнопка деятельности безопасности отжата, оператор может выполнить руководство обрабатывая на регулированной платформе. После того как кнопка деятельности безопасности отжата, робот останавливает схватить отрегулированный продукт.
(11) составленная платформа принимает расположенный ступенями план для обеспечения что робот может схватить продукты от 3 станций в то же время

4. Приспособление робота

Струбцина робота сделана профиля высокопрочной авиации алюминиевого, и вилки струбцины робота
Оно сделано безшовной трубки нержавеющей стали с высокопрочным и стойкостью; управляя цилиндр принимает японские продукты SMC. Приспособления разделены в приспособления полно-слоя и приспособления плит-слоя.

5. Энергопотребление системы:

16KW, робот: 7.5KW; система транспортера 8.5KW.