Линейная система PLC сервопривода бутылки системы 0.6L прессформы дуновения

1 из машины прессформы дуновения 4 полостей линейной

Обзор:

1 вне машина линейной бутылки 4 полостей дуя развита и произведена нашей компанией используя предварительную бутылк-делая технологию. Емкость одно-полости машины прессформы дуновения была увеличена от первоначальных 1000 бутылок/часа к максимуму 1750~1500 бутылок/часа/полости (бутылок ≤0.60L), которые могут отвечать потребностямы клиентов с производственной мощностью. Она главным образом использована для дуть бутылки контейнера ЛЮБИМЦА (холодная прессформа дуновения) для питьевой воды, напитков, еды, косметик, медицин, etc. эта машина оборудована с автоматической системой preformation с высокой автоматизацией, стабилизированных представления и быстрого хода. Весь производственный процесс, разъединение человека и машина, уменьшают источники загрязнения и обеспечить качество продукции.

(Полностью электрическая версия) представление и характеристики машины бутылки дуя:

1. применение системы PLC сервопривода:

Используйте систему сервопривода PLC Omron, используйте систему PTO (сервопривода как модуль) для высокоскоростной располагать, переключатель датчика близости находит позиция цели следа, отправляет высокоскоростной сигнал к системе сервопривода, и обнаруживает положение следа онлайн через высокоточный роторный кодировщик построенный в моторе сервопривода положение и информация кормится назад к системе управления, и в конце концов PLC и модуль располагать выполняют высокоскоростной располагать.

2. структура применения мотора сервопривода:

Отверстие основания прессформы и закрывая электрическая система: motorreducer сервопривода использовано для того чтобы управлять 2 сторонами базовой платины прессформы для открытия и для того чтобы закрыть прессформы вместе с нижней прессформой через одновременную передачу пояса. Механизм синхронизации принимает по часовой стрелке круговое движение направления вращения 360 градусов. Когда мотор сервопривода управляет одновременным поясом для того чтобы повернуть половин поворотов, отверстие прессформы и закрывая цикл можно завершить], и высоконапорный надутый источник воздуха дополнен с зажимать прессформы (буферизация уменьшает силу удара прессформы, эффектно защищает прессформу, и уменьшает заключительную линию законченной видимости бутылки). Отверстие прессформы силы мотора сервопривода и заключительная структура делают полную пользу проектировать анализ симуляции для того чтобы достигнуть влияний высокой точности, точности и стабильности, быстрой скорости, простые структура, энергосберегающий и охрана окружающей среды отверстия и заключения прессформы; время цикла машины бутылки дуя раскрыть и закрыть прессформу может достигнуть 0,3 ~0,5 секунды/время.

Система шагать:

Таблетируйте топление, таблетируйте доставку к станции прессформы дуновения, и законченный выход бутылки. Система шагать использует мотор сервопривода для того чтобы синхронизировать и соединить на следе слайдера для роторные высокоскоростные шагать и располагать [используя мотор сервопривода для того чтобы управлять плитой шестерни для того чтобы повернуть 2 один цикл шага можно завершить на половин из круга (то есть, 4 таблетируют нагреты в то же время, 4 станции прессформы дуновения вписаны, и 4 бутылки discharged от законченной бутылки). Упрощено общее действие шагать, так, что шагать след будет быстр и стабилизирован, сокращает цикл продукции, и значительно улучшает эффективность продукции).
Протягивать систему: Мотор сервопривода также использован в дуя и поднимаясь процессе, который значительно улучшает гибкость и точность дуя процесса регулирования (удобно изменить тип бутылки и отрегулировать подниматься).

3. высоконапорная дуя система клапана (источника дуя газа бутылки):

Высоконапорный дуя клапан выполняет пре-дуть, дуть, и выматываться для обеспечения быстрый и точный дуть; дуя машина свободна компрессоров воздуха низкого давления, которые могут сохранить 22kw/hourset электричества и сохранить приобретение низкого давления цена компрессора воздуха и сбережения космоса, достигает энергосберегающего и охраны окружающей среды, и значительно улучшает дуя скорость/емкость продукции

4. располагать и установка прессформы могут легко и быстро полная замена прессформы не позднее один час;

5. Структура расположения нагревая коробки сохраняет нагревая космос и энергопотребление, и делает полную пользу внутреннего космоса;

6. применение коробки топления температуры постоянного:

Термостатическая светлая коробка принимает систему регулировки короткозамкнутого витка само-обратной связи. После устанавливать значение температуры, прибор может автоматически отрегулировать силу выхода согласно коэффициенту, и не повлиян на качаниями напряжения и изменениями в температуре окружающей среды. В то же время, дополненный с преобразователем частоты для того чтобы контролировать обеспечивая циркуляцию воздух, он может более эффектно обеспечить температуру постоянного внутри светлой коробки, так, что каждое таблетирует нагрето равномерно. Кроме того, бутылка держит вращать в светлой коробке, так, что все стороны каждого таблетируют можно также нагреть равномерно, таким образом увеличивающ дуя тариф, улучшая приспособляемостьь толщины стены зародыша (толщина может достигнуть 4.5mm); и более дружественная к погод польза в окружающих средах с большими разницами в температуры (- 28~45℃).

7. обеспечивая циркуляцию охлажденная вода защищает прибор системы рта бутылки для обеспечения что рот бутылки не деформирует когда таблетируйте нагревает;

8. Важные части всей машины (как электрические, пневматические части, гидравлическое давление, редуктор, etc.) импортированные европейские, американские и японские известные продукты бренда для обеспечения надежности, стабильности и жизни оборудования;

9. управление взаимодействия человека и машны, простая деятельность, общее компьютерное управление, включая регулировку температуры и доставку зародыша;

10. независимая коробка деятельности, удобный и гибкий аранжировать положения деятельности;

11. Когда автоматическая система обработки зародыша в обработке зародыша, каждый канал зародыша имеет обнаружение переключателя обнаружения светоэлектрическое, которое контролирует действие эпидермического мотора и зародыша разделяя цилиндр для обеспечения однородного распределения трубки зародыша в каждом канале зародыша, и имеет функцию сигнала тревоги из-за отсутствия материала;

12. Процессы автоматического зародыша сортируя, таблетируя, бутылки принимая и discharging все автоматически завершенные манипуляторами для избежания вторичного загрязнения;

13. Programmable регулятор логики (PLC) и машина соединены через специфический кабель связи, и потребитель может управлять всей деятельностью машины через PLC. Как только машина имеет недостаток, она обеспечит оператора с сигналом оповещения и отчетом о диагноза недостатка. Оператор может быстро найти причина недостатка и исключить он как можно скорее через дисплей недостатка.

(Электрическая версия) основные технические параметры машины прессформы BLMS-6000 дуновения (4 полостей в одном выходе):